液下泵（bèng）是正壓傳動立式泵，能有效解決空氣阻（zǔ）力和氣（qì）蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產品的結構、工作原理、分類、適用範圍、產品優缺點（diǎn）和運行方式不同，可簡單分（fèn）為傳統型和新型。本期新聞資訊，小編會（huì）為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵的安裝基礎是否穩（wěn）定，各部件的（de）螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的（de）軸（zhóu）向間隙是否已經調整(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是（shì）否正確。
5、啟（qǐ）動電（diàn）機，打（dǎ）開壓力表旋塞，當液下泵全速（sù）工作時，將閘閥的開度調整到要（yào）求的範圍。
6、當泵停止（zhǐ）工作時，先停止電機，然後關閉壓力表旋塞。
7、當泵長（zhǎng）時（shí）間停止運行時，應拆開泵，擦（cā）拭（shì）幹淨，塗上防鏽油，妥善保存。
二、運轉
1、液下泵軸承的溫度（dù）不應超過外部溫度35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油杯（bēi）應注滿鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑。
3、電機的配（pèi）套油杯中的黃油應在工作月內或（huò）運行100小時（shí）後（hòu）更換，並應每2000小時更換一次。
4、定期檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫升。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異常聲音，立（lì）即停止檢查。
6、液下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體（tǐ）(或泵蓋)間隙的摩擦損失不得過（guò）大，間（jiān）隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工（gōng）作6小時後，應由檢查密封，並根據磨損程度進行修（xiū）理或更換，否則會損（sǔn）壞泵軸和軸（zhóu）承。
以上就是液下泵的啟停（tíng）及運轉。該泵獨特的（de）離心式雙平衡葉輪（lún）用於輸送無固體顆粒（lì）的清潔物料，振動噪音低，效率（lǜ）高；開（kāi）式雙平衡葉輪用於輸送帶有固體顆粒和（hé）短纖維的不潔液體，運行平穩，不（bú）堵塞。
小編：Chihiro
